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制冷機的保養方法有哪些

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-08-20  瀏覽次數:34

    一、短期停機保養
    制冷機是以流體基本狀態參數的變化和物質的傳熱過程理論為基礎,利用制冷劑的特性及其熱力狀態變化規律進行制冷循環的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養,其主要內容為:
    停機時間在1-2周內時,保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見,在觀察測壓儀表之前把發生器泵和吸收器泵起動運轉10min,而后再觀察儀表讀數并和前一次做出比較。
    二、長期停機保養長期停機,應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法,尚無統一規定,一般采用真空和充氮兩種保養方法。
充氮保養是在保證機組確定無漏時,向機內充入49kPa(表壓)左右的氮氣,使之始終處于正壓狀態,使機組出現泄漏也不會漏入空氣,而且有泄漏也可隨時檢漏,十分方便。它的缺點是:由于機組結構流程比較復雜,氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求,需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。
    真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單,不但節省開支,而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格,可直接開機投入運行。真空保養也有缺點:一旦監測不嚴或分析失誤碼率,會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質量不高而出現泄漏,還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現泄漏再充氮處理,還不如停機后立即充氮更主動。當然,對密封質量優良的制冷機,那就另當別論了。真空保養必須要設專人每天監測兩次機組真空度,發現泄漏立即處理,不允許延誤時間。
    三、制冷機內部的清洗對制冷劑循環系統的化學清洗,是在機組內部腐蝕嚴重,機組已不能正常工作時,所采取的一種清洗,是使機組內腔清潔的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通過清洗,可將機組內腔因腐蝕產生的銹蝕物徹底清除干凈,可改善內腔的傳熱效果,提高噴淋效果,保證屏蔽泵的正常運轉,且新灌注的溶液不受雜質的影響,在最佳狀態發揮最佳的制冷力,通過對機組內腔壁的預膜,使預膜劑在材質表層發生化學反應,生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少,使用壽命延長。 四、制冷機冷卻水冷媒水系統的清洗
在長期的循環過程中會在銅管、管道等內壁形成一層堅硬的污垢及銹質,有時甚至使管道產生堵塞現象,嚴重影響熱質間的熱量交換,導致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環系統進行清洗。該清洗包括機組冬季保養時的銅管清洗和水系統清洗。

 
 
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